Tăvițele injectate LM
Tăvițele injectate LM sunt soluția personalizată de ambalaj pentru diferite componente, soluție ce poate fi folosită în orice etapă de producție a componentelor, pentru depozitare, transfer între diferite locații în producție sau pentru transport.
Logimarkt produce acest tip de tăvi prin injecție, o procedură care necesită proiectare și inginerie la nivel înalt pentru a dezvolta matrița, fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Acest prim pas este acoperit de specialiștii și inginerii noștri, care acordă o atenție deosebită fiecărui mic colț, margine, formă a componentei dumneavoastră și de asemenea detaliilor aplicației în cauză, cum ar fi manipularea, transportul, depozitarea componentelor, etc.
Producem tăvițele prin injecție în matriță a diferitor tipuri de polimeri topiți la diferite temperaturi ridicate, cu presiuni extreme. Parametrii de injecție depind de materialul și aplicația în care sunt utilizate tăvile.
Injectarea de plastic este un proces ideal și eficient din punct de vedere al costurilor pentru ambalaje customizate de componente, atunci când proiectul necesită un volum mare de tăvi, realizate în producție de serie și de asemenea atunci când forma componentei solicită o precizie ridicată sau o geometrie precisă pe care alte procese de fabricație ambalaj nu o pot realiza.
-
Suport de piese de lucru cu dimensiuni reglabile
Acest suport asigură o siguranță și o eficiență excelentă. Este disponibil în diferite versiuni, iar operatorii îl pot utiliza ca insert pentru transporturi. De asemenea, acesta oferă protecție și este ușor de manipulat în timpul curățării și depozitării componentelor sensibile. Se poate adapta la componente speciale. Clienții pot plasa separatoare și pini oriunde în găuri. Pinii se fixează prin rotație și nu zgârie piesele sensibile.
Avantaje:
- Pot fi tăiate în orice dimensiune
- Suprafață anti-zgârieturi, datorită faptului că pinii de rotație și de conectare se pot monta fără vreun instrument
- Reglarea flexibilă a oricăror partiții cu separatoare – în cadrul unei grile de 9 mm.
- Prin utilizarea separatoarelor, componentele din interiorul suporturilor de piese sunt protejate
- Potrivit pentru manipularea automată
- Instalare rapidă
- O mare varietate de opțiuni de configurare
- Adaptabil la orice condiții din mașina de curățare datorită flexibilității dimensiunilor lor
-
Suport ESD cu dimensiuni reglabile pentru piese de lucru
Depozitele îl pot utiliza ca inserție într-o ladă de transport sau de depozitare sau ca suport. Ajută la prevenirea descărcărilor electrostatice, care pot distruge componentele electronice și disipează încărcătura existentă. În acest fel, economisește costurile de producție.
Avantaje:
- Dimensiunile plăcii pot fi tăiate pe orice dimensiune
- Protecție a suprafeței și a zgarieturilor prin intermediul pinilor rotativi și a divizorului transversal și longitudinal
- Flexibilitate, datorită faptului că poate susține o mare varietate de componente
- Protecție maximă a pieselor, datorită numărului mare de conectori prevăzuți
- Stivuibil
- Ușor de instalat
- Ușor de spălat
- Se pot instala mânere
- Poate fi utilizat în zonele de automatizare completă și de manipulare robotizată
- Utilizabil pentru transport, logistică și procese de curățare
-
Suport basic pentru piese de lucru
Combină avantajele utilizării unui sistem din plastic cu stabilitatea și protecția oferite de un raft cu baza din plasă metalică. Poate fi utilizat în procesele de curățare a componentelor, transport și logistică.
Avantaje:
- Flexibil, datorită variației compartimentelor și separatoarelor sale
- Stivuibil, datorită faptului că baza sa acționează ca și un capac
- Compatibil cu șuruburi de stivuire, ceea ce face ca înălțimea sa să fie reglabilă
- Poate fi utilizat ca inserție într-o ladă de transport sau depozitare sau ca suport propriu-zis
- Margini netede care reduc riscurile de rănire
- Poate fi utilizat în zonele de automatizare completă și de manipulare robotizată
-
Suport modular ESD pentru piese de lucru
Oferă siguranță și protecție excelentă pentru componentele mici în zonele industriale de curățenie sau de logistică. Împiedică descărcarea electrostatică și disipează încărcătura existentă. De asemenea, oferă protecție împotriva zgârieturilor și a loviturilor.
Avantaje:
- Flexibil, datorită versatilității componentelor și a pinilor de conectare
- Stivuibil
- Poate fi utilizat ca inserție sau ca suport de piese de lucru independent
- Se prinde pe placă, pentru a oferi o mai bună utilizare a spațiului
- Marginile rotunjite contribuie la reducerea riscurilor de rănire
-
Sistem all-in-one cu suport pentru curățare
Designul acestui produs permite sistemelor robotizate să încarce și să descarce componentele mici stocate în interior.
Avantaje:
- Poate fi utilizat pentru curățarea, transportul și depozitarea pieselor mici
- Oferă o curățare eficientă chiar și pentru cele mai sensibile piese, datorită protecției superioare a produsului
- Stivuibil, până la 9 suporturi
- Înălțime și dimensiuni ale compartimentelor reglabile
- Diferite posibilități de personalizare
- Manipulare sigură datorită marginilor sale rotunjite, care reduc riscurile de rănire
- Ușor
- Urmărirea fără probleme a tuturor proceselor prin RFID, care se referă la un proces de transfer de date fără contact
- Dimensiunile sale sunt potrivite atât pentru paleții EURO, cât și pentru paleții industriali
-
Suport pentru piese de lucru și raft de curățare
Este potrivit pentru toate cerințele de logistică și curățare. Asigură eficiență în timpul curățării, transportului și depozitării chiar și pentru componentele sensibile.
Avantaje:
- Fabricat din PP sau PAG (poliamidă armată cu sticlă)
- Ușor de curățat
- Configurație personalizată
- Înălțime și dimensiuni reglabile
- Greutate redusă
- Sigur de utilizat datorită marginilor sale rotunjite, care reduc riscurile de rănire
- Stivuibil
- Dimensiunile sale îl fac potrivit pentru paleții EURO și, de asemenea, pentru paleții industriali
-
Suport kituri
Aceste cutii sunt soluţii dezvoltate pentru plasarea într-un singur ambalaj a kiturilor ce conţin diferite componente, ce au scopul să asigure un circuit de asamblare ergonomic, şi sunt fabricate prin injecţie în matriţă.
Suporturile de kituri pot fi customizate pentru ambalarea părţilor componente ale unui kit şi protejarea lor pe durata depozitării şi transportului.
Avantaje:
- Grad ridicat de precizie a designului – cavităţi personalizate, compatibilitate cu conturul produsului ambalat, nivel ridicat de stabilitate
- Compatibilitate şi poziţionare a produsului perfecte, se elimină nevoia de separatoare sau divider-e interne adiţionale
- Identificare rapidă a părţii/ părţilor care lipsesc
- Compatibilitate cu sistemele automate – linii de conveior sau braţe robotizate – atât pentru partea de ambalare în vederea livrării, cât şi pentru asamblarea în producţie
- Pot fi folosite foarte bine ca atare, ambalajul şi separatoarele interne sunt corp comun, injectate împreună într-o singură piesă
- Productivitate crescută – toate componentele necesare sunt împreună, într-un singur loc (de exemplu componentele unui motor), suporturile pentru kituri sunt adaptate proceselor individuale ale aplicaţiilor
- Sistem eficient de livrare prin eliminarea costurilor de logistică ce nu sunt necesare
- Nivel de protecţie superior pentru produsele ambalate şi prevenirea deteriorării acestora
- Grad excelent de organizare a produselor ambalate, datorită faptului că pot fi puse împreună piese cu forme complet diferite, de la cele cu margini ascuţite până la fire sau cabluri şi suprafeţe sensibile. Procesul de injecţie în matriţă permite un grad mare de flexibilitate a designului.
- Pot fi spălate şi reutilizate de nenumărate ori, reduc costurile cu ambalajele de unică folosinţă
-
Tăvițe suport pentru componente
Suporturile tip taviţă pentru componente industriale sunt fabricate prin injecţie în vederea transportului pieselor către liniile de asamblare. Componentele sunt ambalate în tăviţe customizate, cu design personalizat pentru fiecare tip.
Avantaje:
- Pot fi stivuite în cuib (unele în altele) pentru transportul retur, ceea ce înseamnă economie de spaţiu şi costuri logistice mai mici
- Sunt compatibile cu sistemele cu braţele robotice pentru ambele segmente – ambalare şi descărcare – datorită gradului ridicat de precizie a designului
- Sunt ideale pentru liniile automate de asamblare
- Montaj precis al produselor ambalate în tăviţele suport
- Identificare rapidă a componentelor lipsă la livrare
- Se curăţă foarte uşor şi se pot pregăti rapid pentru următoarele serii de livrări
- Nivel ridicat de protecţie pentru piesele sensibile, datorită faptului că nu se ating între ele
-
Separator suport de componente care pot personaliza spațiul interior al cutiilor KLT sau care pot fi folosite ca ambalaj unic
Avantajul major al acestor cutii este că sunt proiectate pentru a fi compatibile cu cutiile KLT dar şi ca ambalaje individuale, de sine stătătoare.
Se folosesc împreună cu containerele KLT atunci când acestea sunt necesare aplicaţiei în cauză, dar, totuşi, părţile componente care urmează a fi ambalate nu se pot fixa cu precizie în interior pentru transport şi sunt în pericol de a se deteriora în cazul în care sunt lăsate libere înăuntru (zgârieturi, lovituri, etc.), astfel că sunt necesare separatoare interne suplimentare pentru o ambalare perfectă şi în siguranţă a părţilor componente dorite.
Sunt compatibile cu liniile automatizate de manevrare şi asamblare, cu braţele robotice pentru ambalare şi descărcare, se pot stivui fără a deteriora în timpul depozitării sau transportului produsele plasate în interior.
Separatoarele cutii tip suport pentru componente pot fi customizate conform specificaţiilor proiectului clientului, oferind un grad ridicat de compatibilitate între produs şi ambalaj.
Ele reduc costurile cu ambalajele one-way (de unică folosinţă) şi, în acelaşi timp, volumul deşeurilor, datorită posibilităţii lor de reutilizare.
-
Accesorii precum diferite separatoare care fixează sau susțin componentele în rafturile metalice
Accesoriile sunt foarte importante când este vorba despre ambalaje, datorită multiplelor dar şi importantelor lor avantaje:
- Acelaşi container sau ambalaj poate fi reutilizat pentru multe aplicaţii diferite, prin simpla montare sau, după caz, demontare a accesoriilor, acest lucru însemnând costuri optimizate cu ambalajele
- Cresc gradul de siguranţă a containerului/ rack-ului folosit prin fixarea precisă a pieselor/ părţilor componente în interior, acest aspect garantând mult mai puţine produse deteriorate la livrare, mai mulţi clienţi mulţumiţi, costuri mult mai mici cu deşeurile/ produsele care trebuie înlocuite, productivitate crescută atât pentru client cât şi pentru furnizor
-
Matrițe detaliate de tăvițe pentru cele mai complexe componente
- Injecția de plastic oferă posibilitatea tehnică de a fabrica piese de înaltă
precizie cu un grad incredibil de detaliu - Presiunea ridicată utilizată pentru injectarea tăvilor forțează materialul
topit ferm și uniform în cavități, indiferent cât de mică, detaliată sau solicitantă
este geometria cavității
Precizie și performanță incredibile
- Turnarea prin injecție pentru tăvi este recomandată pentru componente
deosebit de complexe și mici, atunci când dezvoltarea și producția ambalajelor
consumă mult timp sau sunt dificil de obținut prin termoformare, frezare, tăiere
sau alte procese - Matrița de injecție poate fi folosită de nenumărate ori, de mii, chiar
milioane de cicluri, de-a lungul multor ani
Utilizarea eficientă a materialului
- Injecția de plastic are o rată scăzută de resturi de material, deoarece
atunci când calculăm materialul necesar pentru o taviță, parametrii precum
volumul cavității matriței și fluxul de material oferă posibilitatea de a avea cifre
foarte precise. - Unii polimeri oferă posibilitatea de a recicla materialul rezidual și în acest
caz, rezultatul este zero material pierdut
Eficiența costurilor cu injecția de plastic
- Se știe că injecția de plastic este mai scumpă decât termoformarea, dar în
unele cazuri, acest lucru nu este chiar corect, dacă se compară costurile totale ale
proiectului - Începând cu proiectarea tăvilor prin injecție de plastic, acesta poate fi
simplificat, reducând astfel costul matriței, timpul de manipulare al operatorului,
ergonomia și productivitatea - Injecția este un proces automat, în care tăvile sunt împinse în afara
matriței, după injecție și timpul de răcire, fără intervenția umană, în comparație
cu tăvile de termoformare unde după producție, fiecare taviță trebuie analizată
individual pentru operațiuni de tăiere sau de carotare - Pentru analiza costurilor globale ale proiectului, echipa noastră de
specialiști și ingineri se poate ocupa în loculdumneavoastră, vă putem oferi
costurile estimate ale proiectului și detaliile pentru tăvițe termoformate sau
fabricate prin injecție, prin intermediul serviciului nostru de consultanță
Tăvițele injectate LM sunt o soluție 100% customizată, în care fiecare tăviță
este proiectată pentru un anumit tip de componente. - Injecția de plastic oferă posibilitatea tehnică de a fabrica piese de înaltă
