Ambalaje injectate din plastic

Ambalajele injectate din plastic sunt esenţiale când vorbim despre eficientizarea depozitării, transportului şi optimizarea costurilor cu ambalajele.

Fără ambalaje corect gândite şi alese pentru produsele la care sunt folosite, acestea din urmă riscă să nu mai ajungă la consumatorul final, sau să ajungă în condiţii total improprii de calitate, cantitate sau aspect.

Creăm valoare adăugată pentru toate fabricile care au un lanț de aprovizionare circular.

Citește mai mult

Putem considera că este important să acordăm la fel de multă atenţie ambalajelor pe cât acordăm produselor pentru care le gândim şi producem.

Există multe materiale folosite pentru producerea de ambalaje. Dintre ele, poate cel mai întrebuinţat este cartonul. Chiar dacă materia primă (lemnul) este considerată resursă regenerabilă, producţia de ambalaje din plastic utilizează cu aproape jumătate mai puţină energie şi generează o masă infinit mai mică de deşeuri solide.

Chiar dacă ambalajele din carton sunt reciclabile, fiind variante nereutilizabile (one-way), cantitatea de deşeuri rezultată este foarte mare, iar ritmul este unul consistent şi constant. Mai mult, în lipsa condiţiilor corecte din zonele de reciclare (lumină/ apă/ oxigen suficiente) procesul de descompunere are loc pe o perioadă mult mai mare de timp, iar deşeurile continuă să se adune.

Din aceste motive, pentru că se pot reutiliza de un număr foarte mare de ori (sute sau chiar mii de ori), ambalajele injectate din plastic sunt preferate celor de unică folosinţă. La fiecare întrebuinţare a unei cutii sau navete din plastic injectat, a unui palet din plastic sau a unui container, eliminăm un ambalaj de unică folosinţă.

Încă un motiv pentru care se recomandă utilizarea ambalajelor din plastic, este faptul că s-a constatat că, şi dacă se încearcă reutilizarea ambalajelor din carton de cât mai multe ori posibil, amprenta lor de carbon este de peste 3/4 mai mare decât cea a variantelor din plastic.

Logimarkt dezvoltă, produce şi pune la dispoziţie containere/ navete/ cutii din plastic, paleţi din plastic, diferite accesorii pentru acestea, cum sunt capacele, separatoarele interne, suporturile pentru etichete sau elementele de siguranţă (sigilii, chingi, etc.).

Produsele au aplicaţii în diferite industrii, de la pharma şi alimentară, până la transport sau automotive.

Containerele pentru depozitare, cutiile de transport, navetele de distribuţie, cutiile KLT standard VDA sau Galia-Odette, paleţii din plastic, sunt produse din materiale de înaltă calitate, testate, rezistente în timp, cu o capacitate ridicată de încărcare statică şi dinamică.

Design-ul lor este gândit pentru a face posibilă o durată de viaţă cât mai mare, pentru a se spăla, curăţa şi igieniza uşor, a fi cât mai ergonomice, a fi compatibile cu cât mai multe aplicaţii. Astfel, aceste ambalaje se pot găsi sub diferite modele, dimensiuni, culori:

  • cutii sau containere stivuibile, cu pereţi rigizi, fără capac sau cu capac ataşat / detaşabil
  • cutii cu pereţi pliabili, stivuibile, fără capac sau cu capac ataşat / detaşabil
  • navete stivuibile în ‘cuib’ când sunt goale
  • cutii dublu stivuibile: când sunt goale se pot pune ‘în cuib’ – adică unele în altele; când au produse în interior se stivuiesc unele peste altele cu ajutorul accesoriilor (bare de stivuire, profile speciale pentru stivuire la 90˚ sau 180˚, capace ataşate sau detaşabile)
  • cutii KLT standard VDA – german sau standard Odette Galia – francez (utilizate cu precădere în industria auto)
  • cutii de depozitare cu acces frontal
  • boxpaleţi cu pereţi rigizi sau pliabili: cu picioare, şine, ranforsări, pereţi şi bază închise sau ventilate, capace, uşi de access, etc.
  • paleţi din plastic: cu platforma închisă sau deschisă, picioare, şine, ranforsări, rame de siguranţă, accesorii anti-alunecare sau pentru produse cu forme speciale (role, tubulatură, etc.)
  • cărucioare pentru transport: compatibile cu cutiile si navetele euro, pot avea roţi fixe, pivotante, frâne, etc.
  • sisteme de paleţi pentru saci tip big bags

Toate variantele de produse din plastic injectat prezentate, se pot produce şi din materiale cu proprietăţi ESD disipative sau antistatice.

Pe lângă componenta de sustenabilitate, cutiile şi paleţii din plastic injectat îmbunătăţesc cu mult experinţa de ambalare în vederea depozitării şi transportului, din toate punctele de vedere:

  • În primul rând sunt mult mai rezistente, şi pot fi folosite pentru produse cu greutăţi mari, forme atipice, sau care au nevoie de condiţii speciale de protecţie tip ESD, VCI.
  • Livrările se pot face pe distanţe mult mai lungi sau în condiţii de trafic dificile, ceea ce aduce o creştere semnificativă a productivităţii pentru furnizori dar şi pentru clienţii industriali (non-casnici).
  • Pot avea separatoare interne din cele mai variate materiale, de la textile la plastic alveolar sau duraflex. Acest lucru maximizează procentul de utilizare a spaţiului intern al ambalajelor prin posibilitatea de a plasa mult mai multe produse dar care nu se ating direct unele de altele, şi nu se zgârie sau deformează.
  • Un alt beneficiu al separatoarelor interne este ca lărgesc cu mult variantele de utilizate ale ambalajelor din plastic în care sunt plasate. Se pot scoate atunci când nu este nevoie de ele, iar recipientele se folosesc ca atare, iar la nevoie se monteaza repede şi uşor înapoi.
  • Robusteţea design-ului oferă protecţie net superioară pentru produsele din interior împotriva şocurilor, în caz de impact, împotriva factorilor externi tip umezeală, apă, praf, mucegaiuri, caldură, etc.
  • Datorită rezistenţei ridicate a materialului din care sunt produse, se pot plasa mult mai multe ambalaje în stivă. Aceasta înseamnă mult mai mult spaţiu liber la podea în depozit sau camion la transport, deci costuri mai mici în ambele situaţii.
  • O altă consecinţă pozitivă este creşterea productivităţii prin posibilitatea de livrare a unui număr mult mai mare de produse pe aceeaşi suprafaţă la podea, dar cu costuri mai mici, datorită utilizării eficiente a spaţiului pe verticală, fară a afecta integritatea produselor.
  • Tot materialul rezistent elimină pierderile financiare cauzate de deşeurile rezultate în urma manevrărilor defectuoase care au consecinţă distrugerea parţială sau totală atât a produselor cât şi a ambalajelor.
  • Au o greutate proprie mică, ceea ce atrage costuri de transport reduse (livrare şi retur ambalaje goale) iar la plasarea în stivă, produselor nu le este afectată integritatea fizică (nu se sparg/ zgârie sau deformează).
  • Numărul de reutilizări pentru ambalajele din plastic (injectat, alveolar, duraflex, triplex) este cu mult mai mare decât în cazul altor materiale, cum sunt, de exemplu, cele din carton, oricât de gros este materialul ales pentru ele şi oricât de multa grijă au operatorii la manevrare. Acest lucru înseamnă costuri mult mai mici per total, cu ambalajele.
  • Pe lângă depozitare şi transport, cutiile, paleţii, containerele, sistemele modulare cu rame din plastic sunt compatibile cu orice echipament automatizat de manevrare: motostivuitoare, transpaleţi, conveioare, benzi de distribuţie, sisteme de răsturnare pentru mărfuri vrac, etc.
  • În situaţia în care, accidental, intră în contact cu lichidele sau alte substanţe (de exemplu, în cazul în care cutiile sunt puse pe podea, şi în încăpere se varsă un recipient), ambalajul nu se deteriorează, iar marfa din interior este complet protejată.
  • Pe perioada depozitării se poate umbla la conţinutul cutiilor ori de câte ori este nevoie, fără să existe riscul degradării ambalajelor.
  • Se pot curăţa şi igieniza ori de câte ori este nevoie, ceea ce nu este posibil în cazul altor tipuri de materiale, care în cel mai fericit caz se pot doar şterge de praf. De asemenea, se pot folosi în orice condiţii de temperatură (de la zone cu congelare la cele cu temperaturi mari), umiditate, pentru aplicaţii la interior sau exterior, pot sta direct sub razele soarelui fără risc de degradare a culorii (tratament UV).
  • La exterior, se pot eticheta de nenumărate ori, datorită suporturilor speciale din plastic, metal, autoadezive, magnetice. Înlocuirea se face uşor, prin simpla îndepartare a etichetei nefolositoare şi plasarea celei noi. De exemplu, în cazul cutiilor de carton, reetichetarea poate însemna fie dezlipirea cu distrugerea locala a zonei, fie aplicarea etichetelor noi peste cele vechi, ceea ce poate fi periculos în cazul în care adezivul nu este potrivit şi eticheta nou plasată cade, creându-se astfel confuzii şi încurcături.
  • Se pot utiliza pentru orice tipuri de produse (piese fragile, sticlărie, componente auto, medicamente, electronice, deşeuri, piese pentru producţie, etc.) inclusiv pentru contact direct cu produsele alimentare (se produc din material virgin), iar variantele de dimensiuni şi modele sunt nenumărate.
  • Cheltuielile asociate promovării şi marketingului prin imprimarea pe ambalaje a logo-ului / siglei companiei sau altor însemne de acest gen, sunt minime, pentru că se întâmplă o singură dată, atunci când este turnat ambalajul sau, dacă se folosesc etichete, acestea pot fi schimbate ori de câte ori este nevoie. În cazul recipientelor tip one way, costurile de imprimare apar cu fiecare serie de producţie.
  • Se pretează oricărui tip de transport (maritim, feroviar, aerian, rutier, pedestru, special izoterm). Din punct de vedere al materialului sunt acceptate la export oriunde în lume pentru că pot fi spălate/ igienizate şi nu transportă microorganisme periculoase pentru flora şi fauna locală. În cazul transporturilor maritime şi aeriene greutatea redusă apare iar pe lista de avantaje majore, în comparaţie cu ambalajele din lemn sau metal.

Logimarkt ©Copyright 2022. Toate drepturile rezervate.

Solicitaţi o ofertă

    Prin utilizarea acestui formular sunteți de acord cu stocarea și folosirea datelor dvs. pe acest site web.